Реттелетін тіреуіш болат тірек

1. Ішкі түтікті қажетті биіктікке реттеңіз. Аяқты түбіне қою арқылы тұрақты түтікті тұрақты ұстаңыз.

2. PIN кодын ішкі түтікке іргелес тесік арқылы салыңыз.

3. Бағаннан кейін тік болғаннан кейін биіктігін сағат тіліне қарсы бұрап сәл түзетілуі мүмкін. Бұл ішкі түтікті айналдырады.

Steel Props (Shoring Posts) Жиі қойылатын сұрақтар

1.С: Құрылыс алаңындағы Steel Prop істен шығуының негізгі себептері қандай?

       A: Көптеген сәтсіздіктер адам қателігінен немесе сайт жағдайын елемеуден туындайды: Эксцентрлік жүктеме: жүк үстіңгі тақтайшаның ортасында болмағанда, иілу моменті мезгілінен бұрын бүгуге әкеледі. Вертикальдылықтың жоқтығы: тік осьтен 1,5%-дан астам ауытқу Эйлердің критикалық жүктемесін айтарлықтай төмендетеді. Негіздің жеткіліксіздігі: табан тақталары жоқ жұмсақ топыраққа тіректерді орналастыру дифференциалды қонуға әкеледі. Істіктерді дұрыс пайдаланбау: өндірушінің G-ілмек түйреуіштерінің орнына жоғары созылмайтын болат шыбықтарды пайдалану.

2.С: Болат тіректердің (тіректі тіректердің) тұрақсыз болуын қалай болдырмауға болады?

       A: Тұрақсыздықтың себептері: тым үлкен жіңішкелік қатынасы немесе сол биіктіктегі шекті жүк сыйымдылығынан асатын нақты жүктеме.

3.С: Болат тіреуіштің бұралуына не себеп болады (серпімді тоқырау)?

       A: Бүгілу осьтік жүктеме Эйлердің критикалық жүктемесінен (Pcr) асқанда орын алады. Факторларға шамадан тыс жіңішкелік қатынасы, жүктің эксцентриктігі немесе түтіктегі бастапқы қисықтық жатады. Бұрылудың алдын алу үшін 1,5% шегінде вертикалдылықты қамтамасыз етіңіз және 3,5 м-ден асатын ұзартқыштар үшін көлденең бекітпелерді пайдаланыңыз.

4.Q: Болат тіректерге (бекіту тіректеріне) эксцентрлік жүктемені қалай болдырмауға болады?

       Ж: Егер болат тіректердегі (бекіту тіректеріндегі) жүктеме моменті осьтен ауытқыса, ол болат құбырда иілу моменттерін тудырады, оның жүк көтеру қабілетін айтарлықтай төмендетеді және тіпті бүйірлік құлауға әкеледі. Орнату кезінде бас тіректерді (үстіңгі тақтайша) болат тіректердің (тіректі тіректердің) жүк көтеру қабілетін жақсарту үшін болат тіректермен (тіректі тіректер) негіздік тақталармен теңестіру керек.

5.Q: Эксцентрлік жүктеменің Steel Prop сыйымдылығына әсері қандай?

       A: Тіпті $20мм$ шамалы эксцентриситет жүк көтеру қабілетін 25%-ға дейін төмендетуі мүмкін. Үстіңгі тақтайшаның H20 ағаш арқалығының астында мінсіз орналасқанына көз жеткізу үшін әрқашан деңгейді пайдаланыңыз.

6.Q: Ауыр болат тіректердегі жіптерді қатайту уақытын қажет ететін мәселені қалай шешуге болады?

       A: Екі жақты жіп дизайнын қабылдау арқылы болат тіректердің жүк көтергіштігінің өзгеріссіз қалуын қамтамасыз ете отырып, гайканың айналу жылдамдығын арттыруға болады.

7.Q: Болат тірек жіптерін өндіру процесі қандай?

       A: EK Scaffolding құбыр корпусында кесу арқылы емес, суық экструзия процесі арқылы қалыптасатын суық илектелген жіптерді пайдаланады. Бұл процесс болат құбырдың астық құрылымының тұтастығын сақтайды, жіп бетінің қаттылығын жоғарылатады, тозуға төзімділікті 20%-30% жақсартады және болат құбырдың беріктігі мен салмағының арақатынасын арттырады.

8.Q: Жіптер мен жең гайкаларының механикалық ақауларын қалай болдырмауға болады?

       A: Тарту: Ұзақ мерзімді шамадан тыс жүктеме жіптердің кесу бетін зақымдайды.

Ұстау/Галлинг: Құрылыс қоқыстары (цемент суспензиясы) бұрандалы қосылымға түседі немесе мырышталған қабат қатты қысыммен жабысқақ тозуға ұшырайды.

9.Q: түйреуіштердің ығысуын қалай болдырмауға болады?

       A: Түпнұсқа емес, дұрыс емес диаметр немесе жеткіліксіз берік сақтандырғыш түйреуіштер немесе G-ілгектері жеткіліксіз ығысу беріктігіне әкеліп соғуы мүмкін, бұл түйреуіш ығысуының бұзылуына әкеледі. Ауыстыру қажет болса, бастапқы өндірушіден түйреуіштерді таңдаңыз немесе жобаның жүк көтеру қабілетіне негізделген сәйкес күші бар түйреуіштерді таңдаңыз.

10.Q: Болат реквизиттер үшін қандай бетті өңдеу жақсы: боялған немесе ыстық мырышталған (HDG)?

               A: HDG жабынының қалыңдығы 55 мкм болатын 10+ жылдық коррозияға төзімділігін ұсынатын ұзақ мерзімді пайдалану және жағалаудағы орталар үшін жоғарырақ. Боялған немесе ұнтақпен қапталған тіректер қысқа мерзімді жабық жобалар үшін үнемді, бірақ уақыт өте келе сызаттар мен тот басуға бейім.

11.С: Ыстық мырыштау (HDG) болат тіреуіштің қызмет ету мерзіміне қалай әсер етеді?

               A: HDG мырыш пен болат арасындағы металлургиялық байланысты қамтамасыз етеді, әдетте 55 мкм жабын қалыңдығына әкеледі (ISO 1461). Ұзақтығы: HDG тіректері сыртқы құрылыс жағдайында 10-15 жылға созылуы мүмкін, ал боялған тіректер тек 1 немесе 2 жобадан кейін коррозиялық тотығу белгілерін көрсетуі мүмкін. Шығын-пайда: Бастапқы инвестиция жоғарырақ болса да, техникалық қызмет көрсетудің төмен құны және қайта пайдаланудың жоғары жиілігі HDG тіректерін кең ауқымды жалға алу парктері үшін үнемді етеді.

12.С: Түрлі ұзарту биіктіктеріндегі Steel Prop жүк көтергіштігін қалай анықтауға болады?

               Ж: Реттелетін болат тіректің жүк көтергіштігі жіңішкелік қатынасына (лямбда) байланысты оның ұзартылған ұзындығына кері пропорционал. Ішкі түтік ұзарған сайын серпімді бүгу қаупі артады. Негізгі ереже: Әрқашан EN 1065 стандартына сәйкес өндірушінің Жүктеме кестесін қараңыз. Мысал: Әдеттегі D класты тіреуіш минималды биіктікте (1,8 м) $30kN$ қолдауы мүмкін, бірақ 3,2 м дейін толық ұзартылған кезде тек 20кН қолдауы мүмкін. Формула: P_{рұқсат ету} = P_{қауіпсіз жерде} / SFet, әдетте, SF5,y 3.0).